鋁帶軋機，鋁軋制發生火災事故或發生爆炸務必具有三個標準：易燃物，如軋制油、純棉紗、橡膠軟管等；燃燒物，即空氣中的co2；明火與高溫，如磨擦、火花放電、靜電感應、用火等。缺乏在其中某一個標準都不容易點燃火發生爆炸。髙速鋁鉑軋制中造成的油蒸汽與空氣中的co2是沒法防止的，因而髙速鋁軋機安全性防火安全的重要，是怎么消除明火及部分超溫造成的高溫。鋁軋制全過程中的防火安全對策1、在軋機周邊造成濃度較高的的油蒸汽難以防止，為了更好地盡可能減少油蒸汽的濃度值，應確保排煙系統設備的一切正常運作，并使其風量做到很大值。2、提升工作中輥、支承輥、導輥油霧進氣系統的維護保養與查驗，確保油霧產生器油量、汽壓、氣壓、溫度符合規定，油霧產生器與滾動軸承箱的聯接管道應通暢，以出示充足的潤化標準。油霧潤化欠佳是造成軋機火災事故較關鍵緣故之一，在生產制造中，解決油霧進氣系統關鍵管理方法，發現問題立即泊車解決。3．提升熱軋帶鋼內環線、滾動軸承的查驗與管理方法，每一次換輥都應開展查驗，對有常見故障的位置立即維修與拆換。滾動軸承箱的安裝緊松應適當，防止輥脖與滾動軸承內墊造成相對速度。4．在有機油蒸汽的地區，務必應用隔爆型電氣設備，行車吊裝工具卸掉后應立即斷開吊裝工具開關電源。5．緞帶保護設備應靈巧合理，鋁胚料薄厚應勻稱，不允許忽然變厚許多以防止塞料狀況的產生。在實際操作上，在料卷的尾端盡可能減少軋機速率。6．提升 實際操作水準，降低緞帶，立即清除軋機本身與集油盤里的碎鋁塊，軋機本身、管路汽車油箱等應接地裝置優良。7．有效挑選基礎油價格和防腐劑。髙速鋁鉑的軋制油除開有優良的潤濕性、制冷性、流通性、淬火特性、可靠性及無刺鼻的味道等特性外，基礎油價格與防腐劑、二種或二種之上的防腐劑中間也要有優良的互容、不容易霉變的特點。

軋前提前準備：

1查驗各系統軟件運作情況確定

2依據方案單換輥并查驗

a)噴頭情況部位、阻塞

b)確定軋制線部位

c)油霧管聯接好些

3依據方案材料準備送料并留意確保

a)扒掉表層一層避免 塵土、膠布進到軋機避免 輥印

b)確定卷內孔品質?輕的銳利的碰傷解決成圓弧狀。