1、在高速鋁箔軋制中，軋機(jī)周?chē)a(chǎn)生高濃度的油蒸汽很難防止，為了盡量下降油蒸汽的濃度，應(yīng)確保排煙設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，并使其排風(fēng)量到達(dá)較大值。

2、加強(qiáng)作業(yè)輥、支承輥、導(dǎo)輥油霧光滑體系的點(diǎn)檢與查看，確保油霧產(chǎn)生器油位、油壓、風(fēng)壓、溫度符合要求，油霧產(chǎn)生器與軸承箱的銜接管路應(yīng)疏通，以供給滿(mǎn)足的光滑條件。油霧光滑不良是引起軋機(jī)火災(zāi)較主要原因之一，在生產(chǎn)中，應(yīng)對(duì)油霧光滑體系要點(diǎn)辦理，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)泊車(chē)處理。

3．加強(qiáng)軋輥內(nèi)環(huán)、軸承的查看與辦理，每次換輥都應(yīng)進(jìn)行查看，對(duì)有毛病的部位及時(shí)修補(bǔ)與替換。軸承箱的裝置松緊應(yīng)適度，防止輥脖與軸承內(nèi)套產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)。

4．在有油蒸汽的當(dāng)?shù)?，有必要運(yùn)用防爆型電器設(shè)備，天車(chē)吊具卸下后應(yīng)及時(shí)堵截吊具電源。

5．?dāng)鄮ПＷo(hù)設(shè)備應(yīng)活絡(luò)有用，鋁箔坯料厚度應(yīng)均勻，不允許忽然增厚許多以防止塞料現(xiàn)象的產(chǎn)生。在操作上，在料卷的尾部應(yīng)適當(dāng)下降軋機(jī)速度。

6．進(jìn)步操作水平，削減斷帶，及時(shí)整理軋機(jī)本體與集油盤(pán)中的碎鋁片，軋機(jī)本體、管道油箱等應(yīng)接地杰出。

7．合理挑選基礎(chǔ)油和添加劑。高速鋁箔的軋制油除了有杰出的光滑性、冷卻性、流動(dòng)性、退火功能、穩(wěn)定性及無(wú)難聞的氣味等特色外，基礎(chǔ)油與添加劑、兩種或兩種以上的添加劑之間還要有杰出的互容、不易蛻變的特性。